摘    要：當(dāng)前, 化工企業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)自動(dòng)化儀表的應(yīng)用已經(jīng)非常普及, 同時(shí)其也發(fā)揮著非常重要的作用。首先闡述了相關(guān)儀表的類型, 然后對(duì)常見的故障及其具體的原因進(jìn)行了分析, 接著探討了故障處理步驟以及重點(diǎn)事項(xiàng), ***后提出故障處理措施。

 

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展, 化工企業(yè)的自動(dòng)化水平日益提高, 生產(chǎn)過程中, 自動(dòng)化儀表的故障一般非常繁瑣。準(zhǔn)確研究并及時(shí)處理儀表故障, 不但決定著企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行, 還決定著生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品質(zhì)量, 除此之外, 也體現(xiàn)出相關(guān)工作人員的技能水平。筆者根據(jù)自己多年來的工作經(jīng)驗(yàn), 認(rèn)真探討了自動(dòng)化儀表的故障問題, 旨在為化工企業(yè)維護(hù)好相關(guān)設(shè)備提供幫助。

　　1 化工自動(dòng)化儀表分類

 

　　該類設(shè)備的類型較多, 涉及到諸多方面, 根據(jù)功能進(jìn)行分類, 主要包括下列五類:

 

　　1.1 流量?jī)x表。

 

　　其類型較多, 根據(jù)測(cè)量原理進(jìn)行分類, 主要包括以下幾種:直接法、推導(dǎo)法質(zhì)量流量?jī)x, 速度法、容積法體積流量?jī)x。

 

　　1.2 壓力儀表。

 

　　到現(xiàn)在為止, 這類設(shè)備的原理有多種, 同時(shí)能夠在各種介質(zhì)中測(cè)量壓力。壓力校驗(yàn)儀主要包括以下3種:活塞式、液柱式、彈性式。一般普通壓力調(diào)節(jié)設(shè)施主要利用壓力變送器將信號(hào)傳輸?shù)紻CS, 從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

 

　　1.3 液位儀表。

 

　　通常情況下, 化工方面必須對(duì)原料、成品等的液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)測(cè)量方法進(jìn)行分類, 主要包括以下幾種:雷達(dá)式、浮力式等。

 

　　1.4 溫度儀表。

 

　　化工企業(yè)生產(chǎn)過程中必須監(jiān)控相關(guān)設(shè)備的溫度, ***常用的是非接觸式測(cè)量法, 其中主要包括熱電阻、熱電偶。近年來, 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)日益普及, 從熱電偶、熱電阻而來的信號(hào)傳輸至DCS, 從而能夠自動(dòng)控制設(shè)備的溫度。

 

　　1.5 在線過程分析儀。

 

　　具體來說, 它能夠使化工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化, 具體應(yīng)用中它離不開精密分析儀器作保障, 包括質(zhì)譜、液相、氣相色譜等設(shè)備。

 

　　2 化工自動(dòng)化儀表的常見故障

 

　　2.1 流量?jī)x表。

 

　　在流量計(jì)指標(biāo)達(dá)到***大值時(shí), 檢測(cè)儀表往往對(duì)應(yīng)著***大的指示, 這個(gè)時(shí)候能夠利用手動(dòng)的方式對(duì)遙控調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié), 如果流量值減小, 通常是由于工藝操作造成的;若流量值不減小, 則暗示著儀表系統(tǒng)存在故障, 此時(shí)必須對(duì)儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查。首先, 如果流量?jī)x表指示值頻繁變化, 此時(shí)能夠?qū)⒆詣?dòng)控制調(diào)整為手動(dòng), 如果波動(dòng)不是很頻繁, 則是儀表或PID參數(shù)不當(dāng)?shù)葐栴};如果儀表波動(dòng)不下降, 則是操作方面的問題。其次, 如果流量?jī)x表值達(dá)到***小, 那么一定要仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表, 如果一切正常, 說明問題發(fā)生在顯示儀表上, 例如, 機(jī)械式流量?jī)x的齒輪卡住、差壓變送器正壓室滲漏等;要是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表同樣到達(dá)***小值, 此時(shí)需要對(duì)調(diào)節(jié)閥閥門進(jìn)行檢查, 如果其開度是0, 故障通常出現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器之間;如果其開度正常, 那么故障一般是系統(tǒng)介質(zhì)結(jié)晶、壓力相對(duì)較小、操作不科學(xué)等。

 

　　2.2 壓力儀表。

 

　　如果工藝操作變化, 壓力儀表的指示未出現(xiàn)變化, 這時(shí)故障可能存在于壓力測(cè)量系統(tǒng)。步應(yīng)當(dāng)檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管堵塞與否, 若其未發(fā)生堵塞, 第二步需要對(duì)壓力變送器輸出系統(tǒng)進(jìn)行檢查, 要是這個(gè)系統(tǒng)改變, 證明故障存在于控制器測(cè)量指示系統(tǒng)。若壓力儀表發(fā)生快速振蕩問題, 這時(shí)步應(yīng)當(dāng)對(duì)工藝操作變化與否進(jìn)行檢查, 該問題有可能是工藝操作不當(dāng)或PID參數(shù)不合適造成的。

 

　　2.3 液位儀表。

 

　　首先, 如果該設(shè)備指示值波動(dòng)比較頻繁, 在這種情況下, 應(yīng)當(dāng)充分考慮控制對(duì)象的容量來進(jìn)行判斷。要是其容量相對(duì)偏小, 步應(yīng)當(dāng)對(duì)工藝操作進(jìn)行檢查, 要是它并未發(fā)生變化, 那么問題是可能是儀表故障造成的, 例如工藝原因等;倘若其容量相對(duì)偏大, 在這種情況下, 問題多是由儀表故障造成的。其次, 如果直讀式指示儀表和差壓式液位儀表的指示值不相符, 此時(shí), 應(yīng)對(duì)前者進(jìn)行檢查, 如果它指示正常, 需要對(duì)后者進(jìn)行檢查, 觀察其負(fù)壓導(dǎo)壓管封液, 倘若存在著滲漏問題, 那么問題可能是儀表的負(fù)遷移量不科學(xué)造成的, 應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整, 使儀表指示正常;要是存在滲漏, 應(yīng)當(dāng)再次灌封液, 然后進(jìn)行調(diào)零。

 

　　2.4 溫度儀表。

 

　　如果該設(shè)備指示出現(xiàn)慢速波動(dòng) (幅度相對(duì)較大) , 那么故障可能是由于工藝操作造成的, 要是操作并未改變, 則問題大都出現(xiàn)在控制系統(tǒng)上。該設(shè)備的測(cè)量有著較大的滯后性, 不會(huì)出現(xiàn)突變現(xiàn)象。如果其突變?yōu)?**高或者較低, 故障可能是熱電阻、熱電偶、變送器失靈等。如果該設(shè)備出現(xiàn)快速振蕩, 該問題往往是PID參數(shù)不合理導(dǎo)致的。如果溫控系統(tǒng)發(fā)生問題, 步應(yīng)當(dāng)對(duì)調(diào)節(jié)閥信號(hào)是否變化進(jìn)行檢查, 要是不變, 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作, 則問題是由于膜頭膜片滲漏造成的;第二步, 對(duì)調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)入信號(hào)進(jìn)行檢查, 倘若信號(hào)不變, 輸出信號(hào)變化, 那么就暗示著問題來自于定位器;在此基礎(chǔ)上, 對(duì)其輸出信號(hào)進(jìn)行檢查, 倘若進(jìn)入的信號(hào)不變, 輸出變化, 在這種情況下, 問題是由于調(diào)節(jié)器造成的。

 

　　3 故障處理步驟與注意事項(xiàng)

 

　　3.1 主要步驟。

 

　　出現(xiàn)故障的時(shí)候, 必須首先弄清楚故障前后實(shí)際狀況及其相關(guān)現(xiàn)象。對(duì)儀表的各種信息進(jìn)行查閱, 檢查問題前后是否發(fā)生突變以及相關(guān)儀表的信息。結(jié)合上述信息分析故障是否來自于工藝操作方面, 從而分析故障根源, 采取科學(xué)合理地應(yīng)對(duì)措施。

 

　　3.2 注意事項(xiàng)。

 

　　首先, 從儀表系統(tǒng)、工藝操作等環(huán)節(jié)進(jìn)行分析。其次, 分析控制系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)資料, 進(jìn)一步拓寬故障判斷的范圍。再次, 掌握不同類型儀表的方法與原理, 靈活分析故障, 從多個(gè)角度進(jìn)行分析。

 

　　4 相關(guān)故障的解決措施

 

　　4.1 構(gòu)建科學(xué)合理的檢查制度。

 

　　建章立制是解決相關(guān)故障的其中一個(gè)有效方法, 職工必須按照相關(guān)制度認(rèn)真檢查自動(dòng)化儀表。具體的檢查過程中, 必須根據(jù)各種儀表的特點(diǎn)來進(jìn)行, 既要開展一些常規(guī)檢查, 也要檢查維護(hù)工作是否到位。這期間管理者應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步明確分工, 對(duì)各個(gè)職工的職責(zé)進(jìn)行細(xì)分。不僅如此, 也需要兼顧到相應(yīng)的巡線檢查工作, 防止發(fā)生巡查遺漏事故。同時(shí), 職工在巡查過程中要認(rèn)真進(jìn)行記錄, 認(rèn)真對(duì)儀表工況以及維護(hù)狀況進(jìn)行記錄, 及時(shí)將安全隱患排除, 防止發(fā)生故障。

 

　　4.2 全面加強(qiáng)相關(guān)排污工作。

 

　　作為精密設(shè)備, 自動(dòng)化儀表的順利運(yùn)行, 離不開高質(zhì)量的排污工作, 所以, 應(yīng)當(dāng)切實(shí)強(qiáng)化相關(guān)設(shè)備的排污工作。排污過程中, 應(yīng)當(dāng)注重設(shè)備上容易結(jié)晶、沉淀等物質(zhì)。為保證排污質(zhì)量和效率, 應(yīng)編制科學(xué)合理的方案, 防止雜質(zhì)對(duì)儀表順利運(yùn)行帶來負(fù)面作用。

 

　　4.3 編制科學(xué)合理的防腐防雷方案。

 

　　作為精密設(shè)備, 自動(dòng)化儀表比較敏感, 外界條件會(huì)對(duì)其正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。特別是腐蝕與雷電, 干擾特別嚴(yán)重。因此, 為確保設(shè)備順利運(yùn)行, 必須編制一套科學(xué)合理、切實(shí)可行的防腐防雷方案。通常要想將防雷工作做好, 應(yīng)完善儀表接地處理措施, 同時(shí), 還要確保設(shè)備外表有防雷材料覆蓋。化工企業(yè)存在著大量腐蝕因素, 設(shè)備非常易于受各種物質(zhì)的腐蝕。其防腐方法涉及到以下幾方面:首先, 隔離處理, 具體來說, 即利用隔離膜片、注氣保護(hù)等措施, 將設(shè)備和各種腐蝕性物質(zhì)隔離, 避免受到腐蝕。其次, 防腐材質(zhì)處理。即通過防腐性的材料來生產(chǎn)與組配儀表, 以防止其受腐蝕。不僅如此, 職工需要認(rèn)真控制設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境, 例如壓力、酸堿性、溫度等, 防止對(duì)設(shè)備帶來負(fù)面作用。

 

　　4.4 強(qiáng)化職工的督促和培訓(xùn)。

 

　　相關(guān)故障的解決, 職工的技能、態(tài)度以及思想等方面有著很大的作用。因此, 化工企業(yè)需要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)有關(guān)職工的督促工作, 并做好培訓(xùn)教育, 使他們可以妥善將設(shè)備故障處理好。對(duì)職工應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)培訓(xùn), 使他們熟悉各類設(shè)備的運(yùn)行原理, 掌握它們維護(hù)的重點(diǎn)。不僅如此, 職工還需要盡快總結(jié)各類故障, 積極進(jìn)行溝通, 彼此分享經(jīng)驗(yàn), 確保故障發(fā)生時(shí)可以及時(shí)采取有效措施。

 

　　5 結(jié)論

 

　　綜上所述, 化工企業(yè)自動(dòng)化儀表故障分析過程中必須考慮到現(xiàn)場(chǎng)具體情況, 既包括儀表與工藝特征, 又必須具備豐富的理論水平以及實(shí)踐技能。同時(shí)在工作過程中應(yīng)當(dāng)及時(shí)總結(jié)、逐漸提升自己的能力, 從而能夠準(zhǔn)確判斷故障原因, 及時(shí)采取科學(xué)合理地解決方法。